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3D打印技术及其打印的基本步骤介绍

更新时间: 2019-11-24 16:30:01  查看次数: 426    
STL文件3D打印切片软件的导入:将Mimics软件生成的STL文件导入3D打印机切片软件中,点击工具栏中的模型摆放(Move)中的Center及Put on platform命令,使模型移动到3D软件的操作界面中。由于3D打印机底板与材料接触的部位的支撑材料是较难去除的,这样可能会影响模型的指导手术及临床教学的视觉价值,因此在模型摆放时将想要看到的部位或较为精细的部位尽可能地不放在与底板接触的位置。每次调节模型的位置都要点击Put on platform,确保模型底面与3D切片软件中的底面接触。


Gcode文件建立:点击工具栏中的Generate Gcode将STL格式的文件进行切片至打印机能够识别的Gcode格式文件,调节Generate Gcode对话框中的各项参数,实验设定为Extruder Temperature为220℃、Plate Temperature为110℃、infill为25%、Feedrate/Travel Speed的参数设定分别为40mm/s及55、Layer Height为0.27mm、supporter、Shells为1。通过3D打印切片软件将STL文件变成Gcode格式后,点击开始按钮进行模型的打印。


3D打印机的调试:在系统生成Gcode格式的这段时间里,对3D打印机的喷头及底板的平衡进行调试,保证喷头的通畅是完成打印的关键。首先对打印机的喷头进行检查,将少量的耗材通过3D打印机的进料口往下方挤压,观察喷嘴下方耗材的挤出情况,喷头处材料被挤出的粗细均匀则证明打印机的喷头通畅;喷头处材料被挤出的粗细不均匀则证明喷头不通畅,这时需要使用器械将3D打印机的喷头卸下,使用1ml注射器的针头清理喷嘴确保其通畅。下一步检查底板的平衡,确保喷嘴在底板的每个方向都能顺利地运作,良好的底板与喷嘴的接触能够有效减少模型因翘边而导致模型精度差及打印失败等情况的出现。调试底板平衡的步骤为在平台的底部找到3颗螺母,运行3D打印机自带的底板平衡检查命令,喷头将会移动到前、左下、左右3个不同的位置,在每个位置需要同时旋动2颗螺母用来调节底板与喷嘴的接触。底板平衡的原则为在底板与喷嘴之间放置一张纸片,抽动纸片时,能感觉到一定的摩擦(能抽动但不至于将纸片划破)。


打印模型的后处理:打印完成后,对3D模型的外支撑材料进行移除,注意并防止需要保留的骨赘被移除,实验利用血管钳对模型的边幅进行修理,这一过程大约需要10到20分钟。支撑材料的底部,即材料与底板接触部位是最难去除的地方,除了手动清理支撑材料外,我们还采用了Naftulin等[8]的研究发现,使用ABS为原材料进行模型打印,打印完成后利用丙酮处理模型,使支撑材料更容易被清理掉,模型表面变得光滑。



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